Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok pompa bensin alam cng paling andal di Cina. Dengan tim produksi profesional, kami mampu memenuhi kebutuhan sebagian besar pelanggan kami. Selamat datang di pompa bensin alam cng grosir massal yang disesuaikan dari pabrik kami.
Spesifikasi Teknis
SPBU CNG|Skid Kompresor Sistem-Ketersediaan Ganda-Tinggi
Proposisi Nilai Inti
✅ Redundansi Independen Sistem-Ganda|✅ Pengoperasian PLC 24/7 Tanpa Pengawasan|✅ Daya Poros Rendah & Efisiensi Tinggi|✅ 100M-Pencatatan Kesalahan Siklus|✅ Pemantauan & Diagnostik DRNET Jarak Jauh
Ikhtisar Produk
Solusi SPBU CNG kami dirancang untuk-ketersediaan tinggi, pengoperasian terus-menerus-pengisian bahan bakar armada di mana waktu henti tidak dapat dilakukan. Dibangun berdasarkan arsitektur kompresor bolak-balik hidraulik sistem ganda, setiap skid mengintegrasikan dua rangkaian kompresi independen yang dapat beroperasi secara bersamaan untuk permintaan puncak atau dijalankan dalam mode siaga panas untuk servis tanpa gangguan.
Dirancang untuk tekanan masuk 3–20 MPa dan menyalurkan CNG tingkat kendaraan dengan kecepatan kurang dari atau sama dengan 25 MPa, skid ini mencapai laju aliran rata-rata dari 1.200 hingga 4.500 Nm³/jam dengan total daya terpasang hanya 2×45 kW ( Kurang dari atau sama dengan 98 kW). Daya poros aktual selama pengoperasian normal rata-rata ~75% dari kapasitas terukur, sehingga mengurangi biaya listrik secara signifikan.
Otomatisasi Siemens PLC yang terintegrasi mengelola pengurutan tekanan, peralihan penyimpanan kaskade, dan diagnostik kesalahan tanpa intervensi manual. Dikombinasikan dengan pemantauan jarak jauh TCP/IP, perlindungan motor-start lunak, dan teknologi-kompresi bebas oli, SPBU CNG kami memberikan total biaya kepemilikan (TCO) terendah untuk depo bus komersial, koridor jalan raya, dan pusat gas industri.
Keuntungan Utama
1. Arsitektur-Sistem Ganda untuk Pengisian Bahan Bakar Tanpa Gangguan
Setiap selip kompresor terdiri dari dua sistem kompresi hidrolik independen. Satu sistem dapat beroperasi pada 50% dari total kapasitas sementara sistem lainnya menjalani pemeliharaan, atau keduanya dapat berjalan secara paralel selama jam sibuk pengisian bahan bakar. Redundansi ini menghilangkan kegagalan-satu titik dan memastikan kelangsungan operasional 24/7 untuk depot armada-penting.
2. Operasi Tanpa Pengawasan 24/7 yang Sepenuhnya Otomatis
Siemens S7-200Smart PLC dengan layar sentuh Smart700 HMI mengelola mulai otomatis, optimalisasi kurva tekanan, dan logika peralihan kaskade. Sistem secara otomatis mengurutkan penyimpanan bertekanan rendah→sedang→tinggi, memicu peringatan pemeliharaan, dan mencatat data operasional. Tidak diperlukan pergantian katup manual atau pengawasan operator yang konstan.
3. Mulai Instan Tanpa Depresurisasi
Kompresor mekanis tradisional harus melepaskan tekanan silinder sebelum dinyalakan untuk mengurangi torsi motor, sehingga membuang-buang gas terkompresi. Penggerak hidraulik kami mengisolasi pengoperasian motor dari silinder kompresi, memungkinkan start instan pada tekanan sistem penuh. Hal ini menghilangkan limbah gas, mengurangi siklus kompresor hingga 20%, dan memperpanjang umur peralatan.
4. Konsumsi Daya Aktual Rendah & Efisiensi Tinggi
Dengan daya terpasang sebesar 2×45 kW untuk kapasitas ~2.500 Nm³/jam, daya pengoperasian aktual rata-rata hanya ~75% dari beban tetapan berkat efisiensi hidraulik yang dioptimalkan dan kontrol motor start lunak. Tata letak-sistem ganda memungkinkan operator menjalankan hanya satu sistem selama periode-permintaan rendah, sehingga menghemat konsumsi listrik hingga 40% dibandingkan dengan kompresor{10}}rangkaian tunggal.
5. Pemeliharaan Prediktif & Dukungan Perangkat Lunak Seumur Hidup
Kabinet kontrol PLC mencatat hingga 100 juta siklus bolak-balik silinder, melacak kurva tekanan, suhu oli, dan riwayat kesalahan. Platform pemantauan jarak jauh DRNET yang terintegrasi memungkinkan diagnostik-waktu nyata, peringatan pemeliharaan prediktif, dan peningkatan perangkat lunak gratis seumur hidup melalui konektivitas internet, sehingga mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan dan biaya layanan.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi Standar |
|
Seri Model |
Seri TYCZ-S (Dapat Dikonfigurasi: 1200/1600/2400/2500/4000/4500 Nm³/jam) |
|
Media Terkompresi |
Gas Alam (Sesuai GB18047-2000) |
|
Laju Aliran Rata-rata |
1.200 – 4.500 Nm³/jam (Per konfigurasi sistem-ganda) |
|
Kisaran Tekanan Masuk |
3 – 20 MPa (Adaptif, tidak memerlukan regulator eksternal) |
|
Tekanan Keluaran Maks |
Kurang dari atau sama dengan 25 MPa (250 bar) |
|
Tahapan Kompresi |
Bolak Balik Hidraulik Dua Tahap |
|
Struktur Tata Letak |
Ganda-Baris Vertikal, Ganda-Sistem Independen |
|
Metode Mengemudi |
Pompa Hidraulik-Berpenggerak Motor |
|
Mode Pelumasan |
Bebas Minyak-(Kamar Gas) |
|
Kandungan Minyak dalam Gas |
<0.1 ppm (Post-Compression) |
|
Tenaga Motorik Utama |
2×30 kW hingga 2×110 kW (Per model kapasitas) |
|
Konsumsi Daya Total |
Kurang dari atau sama dengan 98 kW (untuk baseline 2.400–2.500 Nm³/jam) |
|
Kecepatan Motorik |
1,480 putaran/menit |
|
Metode Pendinginan |
Air-Sirkulasi Pendingin Udara |
|
Media Pendingin |
Antibeku Etilen Glikol (Loop Tertutup) |
|
Sistem Pengendalian |
Siemens S7-200Smart PLC + Smart700 HMI + Soft Starter |
|
Ledakan-Kelas Bukti |
Bersertifikat ExdIIBT4 / ATEX |
|
Nilai Tegangan |
AC 380V–400V / 50Hz (60Hz Opsional) |
|
Tingkat Kebisingan |
Kurang dari atau sama dengan 75 dB(A) @ 1 meter |
|
Dimensi Keseluruhan |
4,35 × 2,3 × 2,65 m (Selip-Penutup Terpasang) |
|
Berat Peralatan |
~6,5 Ton |
|
Suhu Operasional |
-40 derajat hingga +55 derajat |
|
Tingkat Otomatisasi |
Pemantauan TCP/IP Sepenuhnya Tanpa Pengawasan / Jarak Jauh |
Sorotan Konfigurasi
Kompresi Inti & Sistem Hidraulik
Silinder Kompresi: Desain Gaya Ganda Bolak-Balik Hidraulik (Genketech Gas)
Pompa Hidraulik: Hidraulik Hengyuan 32 MPa / 1.480 putaran/mnt
Ex-Motor Bukti: Shandong Zotye 30–110 kW (Bersertifikat dIIBT4 / ATEX)
Soft Starter: Seri RF untuk penyalaan motor-yang lancar dan ramah jaringan tanpa penurunan tegangan
Kontrol & Otomatisasi
Pengontrol PLC: Siemens S7-Seri 200Smart / CP1H-XA40D
Layar Sentuh HMI: Siemens Smart700 7" True-LCD Berwarna
Komunikasi: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP, Platform Layanan Jarak Jauh DRNET
Perangkat Lunak: Peningkatan gratis seumur hidup, pencatatan kesalahan hingga 100 juta siklus timbal balik
Keamanan & Pemantauan
Detektor Gas: Probe Gas Mudah Terbakar ESD100 (15% LEL kipas menyala / 25% LEL mati otomatis)
Sensor Tekanan/Suhu: Pemancar 0–40 MPa, pemantauan level/suhu oli
Antarmuka ESD: Perhentian darurat eksternal yang kompatibel dengan-sistem kontrol seluruh stasiun
Katup Pengaman: Pelepasan-tekanan tinggi dengan bypass manual untuk pemeliharaan
Penyegelan & Filtrasi (Merek Premium)
O-Cincin: Parker Fluorine Rubber (AS)
Segel Piston & Batang: SKF DR1000-QH/QG (Austria) / Parker DR1000-YG (AS)
Segel Minyak: Simrit DR1000-YH (Jerman)
Filter Gas Masuk: penghilangan partikulat & kelembapan presisi 50 μm
Filter Oli Kembali: filter magnetik 10 μm untuk menangkap partikel logam
Perlindungan Listrik & Ledakan
Pengkabelan Motor: Pipa baja galvanis untuk motor utama hingga kotak-anti ledakan
Pengkabelan Tambahan: Selang logam berlapis plastik-untuk ketahanan terhadap getaran/korosi
Anti-Pelindung Lonjakan Arus: Dipasang pada masukan kabinet distribusi daya
Ledakan-Pencahayaan Tahan Ledakan: Terintegrasi untuk akses pemeliharaan yang aman
Keamanan & Kepatuhan
Perlindungan & Sertifikasi Ledakan
Penutup Listrik: ExdIIBT4 sesuai Petunjuk ATEX 2014/34/EU; Sesuai dengan Penandaan CE
Bejana Tekanan: bersertifikat GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Bagian VIII Div.1
Pipa Tekanan Tinggi-: Baja Tahan Karat 06Cr19Ni10 per GB/T14976-94 / ASME B31.3
Integrasi Pengeluaran: Kompatibel dengan dispenser bersertifikat Exibdme II AT4 / CE / ATEX
Logika Keamanan-Lapisan
Deteksi & Ventilasi Gas: Aktivasi kipas buang otomatis pada LEL 15%; mematikan sistem sepenuhnya pada LEL 25%.
Interlock Tekanan & Suhu:-berhenti otomatis pada tekanan masuk/keluar yang tidak normal, suhu oli, atau kegagalan pendinginan
Integrasi ESD: Antarmuka penghentian darurat eksternal menerima sinyal ESD di seluruh stasiun untuk isolasi daya & saluran pipa yang terkoordinasi
Perlindungan Tekanan Berlebih Hidraulik: Katup pelepas mencegah tekanan sistem melebihi 315 bar
Anti-Statis & Pembumian: Semua komponen logam direkatkan dan dibumikan sesuai NFPA 52
Pendinginan Tanpa Emisi: Sistem etilen glikol{0}}loop tertutup tanpa pembuangan air limbah
Pengamanan Operasi Tanpa Pengawasan
Inspeksi-Pengaktifan Mandiri-: PLC secara otomatis memeriksa status katup, siklus pendinginan, level oli, dan rentang tekanan sebelum memulai
Pengurutan Tekanan Otomatis: Logika yang dapat diprogram mengalihkan pasokan gas dari penyimpanan bertekanan rendah→sedang→tinggi untuk memaksimalkan efisiensi dispenser
Alarm Kesalahan & Shutdown Pelindung: Tampilan-waktu nyata dari parameter abnormal dengan alarm suara/visual dan isolasi sistem otomatis
Diagnostik Jarak Jauh: Platform DRNET memungkinkan teknisi di luar lokasi meninjau kurva tekanan, tren suhu oli, dan riwayat log kesalahan
Aplikasi Khas
Depot Armada Komersial
Ideal untuk angkutan kota, truk logistik, dan armada pengumpulan sampah yang membutuhkan{0}}throughput tinggi, pengisian bahan bakar 24/7. Redundansi-sistem ganda memastikan pengoperasian berkelanjutan selama masa puncak pengisian bahan bakar, sementara kontrol PLC tanpa pengawasan mengurangi biaya staf.
Koridor Pelayanan & Transportasi Jalan Raya
Desain skid modular memungkinkan penerapan cepat di sepanjang rute pengangkutan. Pengisian bahan bakar berjenjang tiga-saluran memaksimalkan pemanfaatan gas trailer, mengurangi waktu kerja kompresor sebesar 40%. Pemantauan jarak jauh memungkinkan pengelolaan stasiun gas alam CNG yang terdistribusi secara terpusat.
Pasokan Gas Kawasan Industri & Utilitas
Beradaptasi dengan tekanan pipa yang berfluktuasi (3–20 MPa) tanpa pengatur eksternal. Tata letak-ketersediaan tinggi memastikan pengiriman gas berkelanjutan untuk manufaktur, sistem boiler, dan armada kendaraan di-lokasi tanpa intervensi manual.
Perluasan Sub-Stasiun & Hub Satelit
Terintegrasi dengan kaskade penyimpanan dan dispenser yang ada. Jejak kompak (selip 4,35 m) cocok untuk lokasi perkotaan terbatas dengan tetap mempertahankan throughput 2,500+ Nm³/jam. Desain sistem-ganda memungkinkan peningkatan kapasitas secara bertahap tanpa penghentian stasiun secara penuh.
Operasi Berkelanjutan & Infrastruktur Kritis
Fasilitas pendukung pertambangan, pusat tanggap darurat, dan pusat logistik pelabuhan di mana waktu henti kompresor berdampak pada pendapatan atau keselamatan. Arsitektur sistem-siaga-ganda yang panas menjamin ketersediaan bahan bakar selama siklus pemeliharaan atau fluktuasi jaringan listrik.
Purna-Penjualan & Dukungan
Cakupan Garansi
Garansi Standar: 12 bulan sejak commissioning atau 2 bulan sejak pengiriman (mana yang lebih dulu). Perpanjangan garansi 24-bulan tersedia untuk konfigurasi dalam container atau konfigurasi sistem ganda.
Cakupan: Cacat produksi pada kompresor, sistem PLC, komponen hidrolik, struktur penutup, dan interlock pengaman.
Pengecualian: Item keausan normal (segel, filter), pengoperasian yang tidak tepat, peristiwa force majeure.
Termasuk Paket Suku Cadang
Setiap unit dikirimkan dengan suku cadang perawatan penting:
Katup solenoid tekanan sedang × 1 set
Pemancar tekanan (0–40 MPa) × 1 set
Pemutus arus (20A/10A/6A/3A) × 6 unit
Kontaktor (GMC-9, GMD-25) × 2 unit
Relai × 2 unit
O-cincin (karet) × 30 buah
Periksa katup × 4 unit
Panel I/O analog × 2 set
Pegangan pengoperasian × 1 set
Komisioning & Pelatihan
Penyiapan-Di Lokasi: Insinyur bersertifikat mengawasi pemasangan, pengujian tekanan, dan penyetelan parameter PLC untuk sinkronisasi-sistem ganda
Pelatihan Operator: Program 3-hari yang mencakup navigasi HMI, protokol keselamatan, peralihan sistem ganda, pemeliharaan rutin, dan penyiapan pemantauan jarak jauh
Dokumentasi: Diagram P&ID lengkap, skema kelistrikan, diagram alur logika PLC, dan manual pemeliharaan dalam bahasa Inggris
Jadwal Pemeliharaan Preventif
|
Komponen |
3 Bulan |
6 Bulan |
1 Tahun |
2 Tahun |
3 Tahun |
|
Filter Pengembalian Oli |
Memeriksa |
Mengganti |
Mengganti |
Mengganti |
Mengganti |
|
Filter Saluran Masuk Gas |
Memeriksa |
Memeriksa |
Mengganti |
Mengganti |
Mengganti |
|
Cairan Antibeku |
Periksa Tingkat |
Konsentrasi Tes |
Mengganti |
Mengganti |
Mengganti |
|
Oli Hidraulik |
Periksa Tingkat |
Periksa Kualitas |
Mengganti |
Mengganti |
Mengganti |
|
Sirip Pendingin Udara |
Membersihkan |
Membersihkan |
Memeriksa |
Memeriksa |
Memeriksa |
|
Selang Hidrolik |
Pemeriksaan Visual |
Pemeriksaan Visual |
Pemeriksaan Visual |
Mengganti |
Mengganti |
|
Segel Penutup |
Memeriksa |
Memeriksa |
Memeriksa |
Mengganti |
Mengganti |
Dukungan & Perangkat Lunak Jarak Jauh
Diagnostik 24/7: Perangkat lunak DRNET melacak kurva tekanan, suhu oli, dan log kesalahan melalui TCP/IP atau 4G/5G
Peningkatan Seumur Hidup: Logika PLC, antarmuka HMI, dan protokol komunikasi diperbarui tanpa biaya
Hotline Teknis: 1-waktu respons untuk masalah kritis, pengiriman di lokasi 48 jam untuk kegagalan besar
Peringatan Prediktif: Perangkat lunak menganalisis data siklus timbal balik untuk merekomendasikan penggantian segel sebelum kegagalan
Layanan Kustomisasi
Penskalaan Kapasitas: Konfigurasikan sistem tunggal/ganda dari 1.200 hingga 4.500 Nm³/jam berdasarkan ukuran armada dan jadwal pengisian bahan bakar
Adaptasi Tegangan: Sesuaikan untuk 220V/60Hz, 480V/60Hz, atau standar jaringan regional
Integrasi Dispenser: Pembayaran kartu IC, printer tanda terima, nozel NGV1/NGV2, atau konektor jenis-probe
Paket Iklim: Konfigurasi pendinginan dan antibeku Arktik (-40 derajat ) atau tropis (+55 derajat )
Integrasi SCADA: MODBUS/OPC-Kompatibilitas UA untuk sistem manajemen stasiun terpusat
Bagian FAQ
Q1: Bagaimana desain-sistem ganda meningkatkan waktu aktif stasiun?
J: Setiap selip kompresor berisi dua rangkaian kompresi independen. Jika satu sistem memerlukan pemeliharaan atau mengalami kesalahan, sistem lainnya akan terus beroperasi pada kapasitas 50%, memastikan pengisian bahan bakar kendaraan armada tidak terganggu. Kedua sistem juga dapat berjalan secara paralel pada jam-jam permintaan puncak.
Q2: Apakah stasiun tersebut benar-benar tidak dijaga, atau memerlukan pengawasan terus-menerus?
J: Ya, ini dirancang untuk pengoperasian 24/7 tanpa pengawasan sepenuhnya. Siemens PLC secara otomatis mengelola startup, pengurutan tekanan, siklus pendinginan, dan diagnostik kesalahan. Operator hanya perlu melakukan pemeliharaan terjadwal dan meninjau peringatan jarak jauh melalui platform DRNET.
Q3: Bagaimana konsumsi daya dibandingkan dengan kompresor mekanis tradisional?
J: Daya poros sebenarnya rata-rata ~75% dari kapasitas terpasang berkat efisiensi hidraulik yang dioptimalkan dan kontrol motor-start yang lembut. Untuk model 2.500 Nm³/jam (2×45 kW), biaya listrik harian biasanya 30–40% lebih rendah dibandingkan kompresor mekanis setara, ditambah penghematan dari hilangnya sistem pemisahan minyak-gas.
Q4: Perawatan apa yang diperlukan untuk-kompresor sistem ganda?
J: Tugas rutin mencakup inspeksi filter triwulanan, penggantian oli hidrolik/antibeku tahunan, dan inspeksi segel setiap 2–3 tahun. PLC mencatat 100 juta siklus timbal balik untuk memprediksi keausan sebelum kegagalan. Pemantauan jarak jauh memberi tahu tim pemeliharaan secara otomatis.
Q5: Dapatkah stasiun ini berintegrasi dengan dispenser dan kaskade penyimpanan yang ada?
J: Tentu saja. Skid dirancang sebagai inti kompresor yang terintegrasi dengan dispenser CNG standar (kompatibel dengan JQD-seri B30B), kaskade penyimpanan, dan pos pembongkaran. Logika PLC dapat dikonfigurasi agar sesuai dengan urutan katup stasiun dan titik setel tekanan yang ada.
Tag populer: SPBU CNG, produsen SPBU CNG Cina, pabrik, Stasiun Pompa Gas CNG, Stasiun Gas Alam CNG, Kompresor Stasiun CNG, Stasiun Pengisian Bahan Bakar CNG Bergerak, Buka SPBU CNG, Stasiun Pengisian Bahan Bakar CNG Portabel


